一、木屑顆粒機壓輪採用為錐形。使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。
二、木屑顆粒機採用螺杆中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保証壓制效果。
三、木屑顆粒機壓輪採用體大槽寬，承壓耐磨。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設備中，壓輪部件是整個設備的中心部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優勢是其它設備不可論比的，【如環模型制粒機因受環模模具直徑限制，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損坏導致設備三停兩休的弊端】。
優勢一：壓輪加大后，使軸承加大，增強了承受壓力能力。
優勢二：壓輪加大后，使擠壓摩擦產生的溫度不易傳輸到軸承室內，確保軸承在低溫下工作潤滑油脂不易溢出。
優勢三：壓輪加大后，可使壓輪修復2-3次，延長了使用壽命，降低了生產成本，加大了項目的利潤空間。
四、木屑顆粒機壓輪採用多個均布，運轉平穩，同時增加了壓制區，提高了生產效率。
五、木屑顆粒機壓縮成型多樣化，圓棒（Φ20--Φ30mm）、方塊（20×30mm）、顆粒(1.5-Φ15mm)只要調換一下模具都可以做，適應不同物料壓縮成型，達到 效益。
六、制粒室設有觀察門，隨時檢查便於保養、維修。
木屑顆粒機的適用範圍：
主要適用於粗纖維造粒，如：木屑、稻殼、棉杆、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈、生活垃圾、廢舊塑料和工廠的廢棄物，黏合率低、難以成型的物料造粒、壓塊、制棒，還可適用於生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒
